CROQUIS ESTRUCTURA

ESTIMADOS COMPAÑEROS A PETICION DE VOSOTROS OS ADJUNTO MI CROQUIS SOBRE UNA PALTAFORMA DE UN EQUIPO MECANICO ( FILTRO). SI QUE POR TIEMPO NO PUEDO ADJUNTAR TODO LO QUE QUISIERA.

ACCESORIOS DE TUBERIAS.

Segun mi experiencia en ingenieria Industrial en el sector Petroquimico la especialidad de Tuberias juega un gran papel por lo que hoy mis aportaciones son sobre algunos de los accesorios mas significativos que se utilizan en el diseño de las tuberias de una refineria.

· ACCESORIOS DE TUBERÍAS

Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un procedimiento determinado forman las líneas estructurales de tuberías de una planta de proceso.

TIPOS.

Entre los tipos de accesorios más comunes se puede mencionar:

· Bridas

· Codos

· Tes

· Reducciones

· Cuellos o acoples

· Válvulas

· Empacaduras

· Tornillos y niples

CARACTERÍSTICAS

Entre las características se encuentran: tipo, tamaño, aleación, resistencia, espesor y dimensión.

Diámetros. Es la medida de un accesorio o diámetro nominal mediante el cual se identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas.

Resistencia. Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede aportar un determinado accesorio en plena operatividad.

· Aleación. Es el material o conjunto de materiales del cual está hecho un accesorio de tubería.

Espesor. Es el grosor que posee la pared del accesorio de acuerdo a las normas y especificaciones establecidas.

2.− BRIDAS.

Son accesorios para conectar tuberías con equipos (Bombas, intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, válvulas, etc.). La unión se hace por medio de dos bridas, en la cual una de ellas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio a ser conectado. La ventajas de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar unidas por espárragos, permite el rápido montaje y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento.

TIPOS Y CARACTERÍSTICAS

Brida con cuello para soldar es utilizada con el fin de minimizar el numero de soldaduras en pequeñas piezas a la vez que contribuya a contrarrestar la corrosión en la junta.

· Brida con boquilla para soldar.

Brida deslizante es la que tiene la propiedad de deslizarse hacia cualquier extremo del tubo antes de ser soldada y se encuentra en el mercado con cara plana, cara levantada, borde y ranura, macho y hembra y de orificio requiere soldadura por ambos lados.

Brida loca con tubo rebordeado. Es la brida que viene seccionada y su borde puede girar alrededor de cuello, lo que permite instalar los orificios para tornillos en cualquier posición sin necesidad de nivelarlos.

Brida ciega. Es una pieza completamente sólida sin orificio para fluido, y se une a las tuberías

mediante el uso de tornillos, se puede colocar conjuntamente con otro tipo de brida de igual diámetro, cara y resistencia.

Brida orificio. Son convertidas para cumplir su función como bridas de orificio, del grupo de las

denominadas estándar, específicamente del tipo cuello soldable y deslizantes.

· Brida de cuello largo para soldar.

Brida embutible. Tiene la propiedad de ser embutida hasta un tope interno que ella posee, con una tolerancia de separación de 1/8'' y solo va soldada por el lado externo.

· Brida de reducción.

3.−DISCO CIEGO.

Son accesorios que se utilizan en las juntas de tuberías entre bridas para bloquear fluidos en las líneas o equipos con un fin determinado.

TIPOS Y CARACTERÍSTICAS.

Los discos ciegos existen en diferentes formas y tamaños, los más comunes son:

· Un plato circular con lengua o mango

· Figura en 8

· Bridas terminales o sólidas

4.−CODOS.

son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías.

TIPOS

Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la pre−fabricación de piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características especificas y son:

· Codos estándar de 45°

· Codos estándar de 90°

· Codos estándar de 180°

CARACTERÍSTICAS

Diámetro. Es el tamaño o medida del orificio del codo entre sus paredes los cuales existen desde ¼'' hasta 120'' ". También existen codos de reducción.

Angulo. Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados dependen del giro o desplazamiento que requiera la línea.

Radio. Es la dimensión que va desde el vértice hacia uno de sus arcos. Según sus radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y extralargo.

· Espesores una normativa o codificación del fabricante determinada por el grosor de la pared del codo. Aleación. Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se elabora el codo, entre los más importantes se encuentran: acero al carbono, acero a % de cromo, acero inoxidable, galvanizado, etc.

Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un tubo, u otro accesorio y esta puede ser: soldable a tope, roscable, embutible y soldable.

Dimensión. Es la medida del centro al extremo o cara del codo y la misma puede calcularse mediante formulas existentes.

( dimensión = 2 veces su diámetro.) o ( dimensión = diámetro x 2)

5.−TE.

Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales, aleaciones, diámetros y schedule y se utiliza para efectuar fabricación en líneas de tubería.

TIPOS

· Diámetros iguales o te de recta

· Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual.

CARACTERÍSTICAS

· Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼'' " hasta 72'' " en el tipo Fabricación.

Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada y ellos existen desde el espesor fabricación hasta el doble extra pesado.

· Aleación. Las más usadas en la fabricación son: acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc.

Juntas. Para instalar las te en líneas de tubería se puede hacer , mediante procedimiento de rosca

embutible−soldable o soldable a tope.

· Dimensión. Es la medida del centro a cualquiera de las bocas de la te.

6.−REDUCCION.

son accesorios de forma cónica, fabricadas de diversos materiales y aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a través de las líneas de tuberías.

TIPOS

· Estándar concéntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el caudal del fluido aumentando su velocidad, manteniendo su eje.

Estándar excéntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el caudal del fluido en la línea aumentando su velocidad perdiendo su eje.

CARACTERÍSTICAS

Diámetro. Es la medida del accesorio o diámetro nominal mediante el cual se identifica al mismo, y varía desde ¼'' " x 3/8'' " hasta diámetros mayores.

Espesor. Representa el grosor de las paredes de la reducción va a depender de los tubos o accesorios a la cual va a ser instalada. Existen desde el espesor estándar hasta el doble extra pesado.

Aleación. Es la mezcla utilizada en la fabricación de reducciones, siendo las mas usuales: al carbono, acero al % de cromo, acero inoxidable, etc.

· Junta. Es el tipo de instalación a través de juntas roscables, embutibles soldables y soldables a tope.

· Dimensión. Es la medida de boca a boca de la reducción Concéntrica y excéntrica).

7.−VALVULAS.

es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubería. Este proceso puede ser desde cero (válvula totalmente cerrada), hasta de flujo(válvula totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias, entre estos dos extremos.

TIPOS y CARACTERÍSTICAS.

Las válvulas pueden ser de varios tipos según sea el diseño del cuerpo y el movimiento del obturador. Las válvulas de movimiento lineal en las que el obturador se mueve en la dirección de su propio eje se clasifican como se especifica a continuación.

· Válvula de Globo

Siendo de simple asiento, de doble asiento y de obturador equilibrado respectivamente. Las válvulas de simple asiento precisan de un actuador de mayor tamaño para que el obturador cierre en contra de la presión diferencial del proceso. Por lo tanto, se emplean cuando la presión del fluido es baja y se precisa que las fugas en posición de cierre sean mínimas. El cierre estanco se logra con obturadores provistos de una arandela de teflón. En la válvula de doble asiento o de obturador equilibrado la fuerza de desequilibrio desarrollada por la presión diferencial a través del obturador es menor que en la válvula de simple asiento. Por este motivo se emplea en válvulas de gran tamaño o bien cuando deba trabajarse con una alta presión diferencial. En posición de cierre las fugas son mayores que en una válvula de simple asiento.

· Válvula en Angulo

Permite obtener un flujo de caudal regular sin excesivas turbulencias y es adecuada para disminuirla erosión cuando esta es considerable por las características del fluido o por la excesiva presión diferencial. El diseño de la válvula es idóneo para el control de fluidos que vaporizan, para trabajar con grandes presiones diferenciales y para los fluidos que contienen sólidos en suspensión.

· Válvula de tres vías

Este tipo de válvula se emplea generalmente para mezclar fluidos, o bien para derivar un flujo de entrada dos de salida. Las válvulas de tres vías intervienen típicamente en el control de temperatura de intercambiadores de calor.

· Válvula de Jaula

Consiste en un obturador cilíndrico que desliza en una jaula con orificios adecuados a las características de caudal deseadas en la válvula. Se caracteriza por el fácil desmontaje del obturador y por que este puede incorporar orificios que permiten eliminar prácticamente el desequilibrio de fuerzas producido por la presión diferencial favoreciendo la estabilidad del funcionamiento. Por este motivo este tipo de obturador equilibrado se emplea en válvulas de gran tamaño o bien cuando deba trabajarse con una alta presión diferencial. Como el obturador esta contenido dentro de la jaula, la válvula es muy resistente a las vibraciones y al desgaste. Por

otro lado, el obturador puede disponer de aros de teflón que, con la válvula en posición cerrada, asientan contra la jaula y permiten lograr así un cierre hermético.

· Válvula de Compuerta

Esta válvula efectúa su cierre con un disco vertical plano o de forma especial, y que se mueve verticalmente al flujo del fluido. Por su disposición es adecuada generalmente para control todo−nada, ya que en posiciones intermedias tiende a bloquearse. Tiene la ventaja de presentar muy poca resistencia al flujo de fluido cuando está en posición de apertura total.

· Válvula en Y

Es adecuada como válvula de cierre y de control. Como válvula todo−nada se caracteriza por su baja perdida de carga y como válvula de control presenta una gran capacidad de caudal. Posee una característica de auto drenaje cuando está instalada inclinada con un cierto ángulo. Se emplea usualmente en instalaciones criogénicas.

· Válvula de Cuerpo Partido

Es una modificación de la válvula de globo de simple asiento teniendo el cuerpo partido en dos partes entre las cuales está presionado el asiento. Esta disposición permite una fácil sustitución del asiento y facilita un flujo suave del fluido sin espacios muertos en el cuerpo. Se emplea principalmente para fluidos viscosos y en la industria alimentaria.

· Válvula Saunders

El obturador es una membrana flexible que a través de un vástago unido a un servomotor, es forzada contra un resalte del cuerpo cerrando así el paso del fluido. La válvula se caracteriza por que el cuerpo puede revestirse fácilmente de goma o de plástico para trabajar con fluidos agresivos. Tiene la desventaja de que el servomotor de accionamiento debe ser muy potente. Se utiliza principalmente en procesos químicos difíciles, en particular en el manejo de fluidos negros o agresivos o bien en el control de fluidos conteniendo sólidos en suspensión

· Válvula de Compresión

Funciona mediante el pinzamiento de dos o más elementos flexibles, por ejemplo, un tubo de goma. Igual que las válvulas de diafragma se caracterizan porque proporcionan un optimo control en posición de cierre parcial y se aplican fundamentalmente en el manejo de fluidos negros corrosivos, viscosos o conteniendo partículas sólidas en suspensión.

· Válvula de Obturador excéntrico rotativo

Consiste en un obturador de superficie esférica que tiene un movimiento rotativo excéntrico y que esta unido al eje de giro por uno o dos brazos flexibles. El eje de giro sale al exterior del cuerpo y es accionado por el vástago de un servomotor. El par de este es reducido gracias al movimiento excéntrico de la cara esférica del obturador. La válvula se caracteriza por su gran capacidad de caudal, comparable a las válvulas mariposa y a las de bola y por su elevada perdida de carga admisible.

· Válvula de obturador cilíndrico excéntrico

Tiene un obturador cilíndrico excéntrico que asienta contra un cuerpo cilíndrico. El cierre hermético se consigue con un revestimiento de goma o teflón en la cara del cuerpo donde asienta el obturador. La válvula es de bajo costo y tiene una capacidad relativamente alta es adecuada para fluidos corrosivos y líquidos viscosos o conteniendo sólidos en suspensión.

· Válvula de Mariposa

El cuerpo está formado por un anillo cilíndrico dentro del cual gira transversalmente un disco circular. La válvula puede cerrar herméticamente mediante un anillo de goma encastrado en el cuerpo. Un servomotor exterior acciona el eje de giro del disco y ejerce su par máximo cuando la válvula está totalmente abierta (en control todo−nada se consideran 90 grados y en control continuo 60 grados, a partir de la posición de cierre ya

que la ultima parte del giro es bastante inestable),siempre que la presión diferencial permanezca constante. En la sección de la válvula es importante considerar las presiones diferenciales correspondientes a las posiciones de completa apertura y de cierre; se necesita una fuerza grande del actuador para accionar la válvula en caso

de una caída de presión elevada. Las válvulas de mariposa se emplean para el control de grandes caudales de presión a baja presión.

· Válvula de Bola

El cuerpo de la válvula tiene una cavidad interna esférica que alberga un obturador en forma de bola o esfera. La bola tiene un corte adecuado (usualmente en V) que fija la curva característica de la válvula, y gira transversalmente accionada por un servomotor exterior. El cierre estanco se logra con un aro de teflón incorporado al cuerpo contra el cual asienta la bola cuando la válvula está cerrada. En posición de apertura total, la válvula equivale aproximadamente en tamaño a 75% del tamaño de la tubería. La válvula de bola se emplea principalmente en el control de caudal de fluidos negros, o bien en fluidos con gran porcentaje de sólidos en suspensión.

Una válvula de bola típica es la válvula de macho que consiste en un macho de forma cilíndrica o troncocónica con un orificio transversal igual al diámetro interior de la tubería. El macho ajusta en el cuerpo de la válvula y tiene un movimiento de giro de 90 grados. Se utiliza generalmente en el control manual todo−nada de líquidos o gases y en regulación de caudal.

· Válvula de Orificio Ajustable

El obturador de esta válvula consiste en una camisa de forma cilíndrica que esta perforada con dos orificios, uno de entrada y otro de salida y que gira mediante una palanca exterior accionada manualmente o por medio de un servomotor. El giro del obturador tapa parcial o totalmente las entradas y salidas de la válvula controlando así el caudal. La válvula incorpora además una tajadera cilíndrica que puede deslizar dentro de la camisa gracias a un macho roscado de accionamiento exterior. La tajadera puede así fijarse manualmente en una posición determinada para limitar el caudal máximo. La válvula es adecuada en los casos en que es necesario ajustar manualmente el caudal máximo del fluido, cuando el caudal puede variar entre limites

amplios de forma intermitente o continua y cuando no se requiere un cierre estanco. Se utiliza para combustibles gaseosos o líquidos, vapor, aire comprimido y líquidos en general.

· Válvula de Flujo Axial

Las válvulas de flujo axial consisten en un diagrama accionado reumáticamente que mueve un pistón, el cual a su vez comprime un fluido hidráulico contra un obturador formado por un material elastómero. De este modo, el obturador se expansiona para cerrar el flujo anular del fluido. Este tipo de válvulas se emplea para gases y es especialmente silencioso. Otra variedad de la válvula de flujo axial es la válvula del manguito a través de un flujo auxiliar a una presión superior a la del propio fluido. Se utiliza también para gases.

8.−EMPACADURAS.

Es un accesorio utilizado para realizar sellados en juntas mecanizadas existentes en líneas de servicio o plantas en proceso.

TIPOS

Empacadura flexitalica. Este tipo de empacadura es de metal y de asientos espirometaticos. Ambas características se seleccionan para su instalación de acuerdo con el tipo de fluido.

Anillos de acero. Son las que se usan con brida que tienen ranuras para el empalme con el anillo de acero. Este tipo de juntas de bridas se usa en líneas de aceite de alta temperatura que existen en un alambique, o espirales de un alambique de tubos. Este tipo de junta en bridas se usa en líneas de amoniaco.

Empacadura de asbesto. Como su nombre lo indica son fabricadas de material de asbesto simple, comprimido o grafitado. Las empaquetaduras tipo de anillo se utilizan para bridas de cara alzada o levantada, de cara completa para bridas de cara lisa o bocas de inspección y/o pasahombres en torres, inspección de tanques y en cajas de condensadores, donde las temperaturas y presiones sean bajas.

Empacaduras de cartón. Son las que se usan en cajas de condensadores, donde la temperatura y la presión sean bajas. Este tipo puede usarse en huecos de inspección cuando el tanque va a llenarse con agua.

Empacaduras de goma. Son las que se usan en bridas machos y hembras que estén en servicio con amoniaco o enfriamiento de cera.

Empacadura completa. Son las que generalmente se usan en uniones con brida, particularmente con bridas de superficie plana, y la placa de superficie en el extremo de agua de algunos enfriadores y condensadores.

Empacadura de metal. Son fabricadas en acero al carbono, según ASTM, A−307, A−193. en

aleaciones de acero inoxidable, A−193. también son fabricadas según las normas AISI en aleaciones de acero inoxidable A−304, A−316.

Empacaduras grafitadas. Son de gran resistencia al calor (altas temperaturas) se fabrican tipo anillo y espirometalicas de acero con asiento grafitado, son de gran utilidad en juntas bridadas con fluido de vapor.

9.−TAPONES.

Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos en un momento determinado.

Mayormente son utilizados en líneas de diámetros menores.

TIPOS

Según su forma de instalación pueden ser macho y hembra.

CARACTERÍSTICAS.

Aleación. Son fabricados en mezclas de galvanizado, acero al carbono, acero inoxidable, bronce, monel, etc.

· Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta 9000 libras.

· Espesor. Representa el grosor de la pared del tapón.

Junta. La mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma enroscable, sin embargo por normas de seguridad muchas veces además de las roscas suelen soldarse. Los tipos soldables a tope, se utilizan para cegar líneas o también en la fabricación de cabezales de manifold

 

Como continuación de mi anterior publicación os dejo un ejemplo de los planos más importantes de cada especialidad de ingenieria industrial.

PROCESOS: P&ID ( DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACIÓN)

Vinculo para entender a grandes rasgos los diferentes diagramas de procesos de una planta. Unos de los documentos mas importantes a la hora de empezar el desarrollo de un proyecto ingeniería.

http://www.docentes.utonet.edu.bo/mtovarm/wp-content/uploads/diagrama_de_flujo.pdf

CIVIL, ESTRUCTURA METALICA Y ARQUITECTURA:

EJEMPLO DE 1 PLANO DE ESTRUCTURA METALICA ( REFINERÍA )

TUBERÍAS:

En tuberias existen  muchos documentos importantes, entre los que podemos resaltar el plano de implantación general de la planta, planos de palnta de tuberias e isometricas.

Ejemplo de Isométrica de una linea de proceso.

MECÁNICA: Ejemplo de diseño de equipo mecanico ( Calentador de Gas ) para una refinería.

ELECTRICIDAD: Ejemplo de un diagrama unifilar.

INSTRUMENTACIÓN: Ejemplo de palno de valvula de control.

Como he comentado estos son algunos de los documentos mas importantes que se generan en Ingeniería, pero si que exiten muchos, que no  dejan de ser menos importantes, como son por ejemplo las listas, (listas de lineas, listas de equipos ...) y otros muchos mas documentos, ya que cualquier proyecto genera mucha informacion.

INGENIERIA INDUSRIAL

INGENIERÍA INDUSTRIAL. SECTOR PETROQUÍMICO

En este blog mi intención es acercaros al mundo de la ingeniería industrial sector petroquímico, ya que en estos momentos en el que la crisis económica azota a muchos sectores, creo que este es el sector que primero sale de esta crisis desde mi punto de vista. Os aportaré ligeras idea de cómo funcionan las ingenierías industriales en este sector, desde mi experiencia y digo ligera ya que es bastante extensa, bueno que mejor que empezar por algunos conceptos.

CONCEPTO DE INGENIERIA INDUSTRIALINGENIERÍA INDUSTRIAL:

La ingeniería industrial es una rama de la ingeniería que aborda el diseño, implantación y mejora de los sistemas integrados, generalmente en el ámbito industrial y/o empresarial.

Esta línea de servicios está dirigida a satisfacer la necesidad del cliente, en cuanto a la elaboración de la ingeniería para instalaciones nuevas y existentes; costa afuera o terrestres, de producción, transporte, almacenamiento, refinación, procesamiento de gas y petroquímicas, o químicas en general. Consiste en elaborar los parámetros básicos del proceso, determinar el arreglo y dimensionamiento de equipos y estructuras, cálculo y diseño electromecánico y estructural, así como establecer la especificación de sus materiales. Los resultados del diseño, dimensionamiento y arreglo de los elementos de la instalación se vierten en los entregables del servicio, que consisten en una serie de documentos técnicos tales como diagramas, planos y especificaciones, volumen de obra y presupuesto interno. Dependiendo del alcance, puede incluirse la ingeniería y volumetría de instalaciones existentes a desmantelar o demoler.

El alcance de cada solución se ajusta a los requerimientos del cliente y abarca la complementación desde la ingeniería básica del licenciador (puede ser del mismo IMP), hasta la ingeniería aprobada para diseño (APD), antes de contar con la información de fabricantes de los equipos. En cualquier caso, los diseños cumplen los códigos y normatividad aplicable, ya sea para instalaciones completas nuevas (dentro de límites de batería), modificación de instalaciones existentes (modernización, adecuación, cambio de servicio o de capacidad) o la integración de instalaciones nuevas a instalaciones existentes; asimismo, se produce la volumetría y el presupuesto interno de la obra proyectada.
Este nivel de ingeniería produce diseños en las diferentes especialidades, en donde aparece una serie de pendientes debido a que los entregables de diseño que se emiten como producto de este servicio se basan en dibujos esquemáticos y datos de catálogo de equipos (bombas, compresores, torres, recipientes y cambiadores de calor, etcétera), sin contar con información definitiva de los mismos. La conclusión de la ingeniería hasta su etapa APC generalmente queda amparada en el contrato de ingeniería, procura y construcción (IPC) de la obra, a cargo del contratista ganador.
La finalidad de este servicio es proporcionar al cliente, en el menor tiempo posible, la documentación que permita la licitación de las instalaciones proyectadas, sin esperar a contar con una ingeniería más definida, pero suficiente para establecer la volumetría y un presupuesto interno de la obra a partir de una ingeniería inicial.

Especialidades de la ingenieria industrial.

• Procesos
• Civil y arquitectura
• Tuberías
• Mecánica y contraincendios
• Electricidad
• Instrumentación
• Diferentes departamentos de Gestión.

FASES DE INGENIERIA:

Ingeniería Conceptual

La ingeniería conceptual sirve para identificar la viabilidad técnica y económica del proyecto y marcará la pauta para el desarrollo de la ingeniería básica y de detalle. Se basa en un estudio previo (estudio de viabilidad) y en la definición de los requerimientos del proyecto.

Los principales conceptos a analizar y estudiar en esta fase son:

• Productos y capacidad de producción
• Normativa y regulación
• Descripción del proceso de fabricación y requerimientos de usuario
• Descripción general de instalación.
• Plot Plan, diagramas de bloques, distribución de salas, planos de flujos de materiales, planos de áreas clasificadas, diagramas de procesos básicos.
• Lista de equipos de procesos preliminar .
• Estimación económica de la inversión± 30% .

Ingeniería Básica

En la ingeniería básica quedarán reflejados definitivamente todos los requerimientos de usuario, las especificaciones básicas, el cronograma de realización y la valoración económica.

Durante esta fase se definen los siguientes trabajos: (algunos de los documentos mas significativos que son editados en esta fase)

Revisión detallada de la ingeniería conceptual y requerimientos de usuario .

• Hojas de datos de todas las salas (críticas y no críticas)
• hoja de datos de todas las especialidades
• Cálculo de cargas térmicas y caudal de aire en cada una de las salas
• P&ID básico y HVAC
• Distribución de puntos de uso de servicios
• Revisión de Layout de salas, incluyendo áreas de servicios
• Listas de consumos
• Listas de equipos y diseño preliminar de equipos
• Datos de diseño de civil
• Diseño preliminar de tuberías
• Diseño preliminar electricidad
• Diseño preliminar instrumentación

La ingeniería básica se desarrolla en dos etapas: la primera consiste en la toma de datos y elaboración de requerimientos de usuario y en la segunda desarrolla el resto de trabajos descritos anteriormente.
La aprobación de esta ingeniería supone una sólida base para el desarrollo de la ingeniería de detalle .

Ingeniería de Detalle

El alcance de actividades en esta etapa es el siguiente: (algunos de los documentos mas significativos que son editados en esta fase)
Revisión detallada de la ingeniería básica

• Especificaciones técnicas de equipos y materiales
• Especificaciones funcionales
• Dimensionamiento de conductos, tuberías e instalaciones eléctricas
• Listado de equipos, instrumentación, electricidad, accesorios y materiales
• Planos de detalle de las instalaciones: Layout de tuberías y conductos, isométricos, detalles de arquitectura, unifilares eléctricos.

ESTA ES MI PRIMERA PRUEBA DEL FUNCIONAMIENTO DE MI BLOG